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作为仓储系统的基础性设备，货架在现代仓储物流中起着举足轻重的作用。货架在安装完成后正式放货承载之前，应由业主会同设计、安装施工、货架供应商及第三方检测单位等，对该项目进行完工验收检测，确定安装精度与质量情况。一旦货架出现问题会对企业造成巨大的损失。下面南宫NG28为大家详细讲解影响仓储货架安全使用的问题有哪些？
货架在规划、设计、制造、安装、运营使用各阶段中均需遵守相应的标准及规范。货架安全检查服务针对不同类型的货架及其运营的相关阶段，提供对货架材料测试，安全性能检测，安全培训和咨询服务，帮助客户及时发现货架存在的安全缺陷，为客户的安全生产保驾护航。
设计阶段
主要风险货架设计时，对低温，潮湿，货物属性等使用环境考虑不足。货架技术验收规范缺失或者不合理。货架的结构设计方案存在强度，刚度，稳定性的不足。风险管控根据用户情况，清晰合理界定货架的边界条件。根据边界条件，制定合理的货架技术验收规范。采用有限元分析的方法，对货架结构进行设计审核。
制造阶段
主要风险制造采用的材料规格等级低于设计方案。焊接质量不足，存在虚焊，气孔，裂纹等缺陷。喷涂质量不足，导致漆层剥落。风险管控通过化学成分分析和力学性能测试复验材料。对货架焊缝进行目视检验。对货架喷涂的厚度和附着力进行测试验证。
验收阶段
主要风险货架主体结构的安装精度不符合标准要求。没进行载荷测试验证承载能力。货架安全附件，如防撞护栏，安全插销等缺失或安装不规范。风险管控对货架安装精度进行直接测量和光学测量。进行载荷验收测试。进行动线安全检查，确认货架安全附件情况。
在役阶段
主要风险货架使用失当，员工缺乏货架安全使用意识。缺乏日常周期检验方案和缺陷处理规章制度。未经过专业评估的维修。风险管控员工安全意识及技能培训。编制货架周期检验指南，完善周期性检验制度。货架维修需要进行专业评估。
*参考依据
GB/T41514《钢结构货架使用安全与评估规范》
GB/T 50621《钢结构现场检测技术标准》
WB/T 1066《货架安装及验收技术条件》
WB/T 1045《驶入式货架》
WB/T 1044《托盘式货架》
JB/T 14032《钢制货架载荷试验方法》
T/CSCS 032《货架钢结构检测与评定标准》
T/WD 115《钢货架使用检测规范》
CECS23《钢货架结构设计规范》
BS EN 15512《钢制静态存储系统 - 可调托盘货架 - 结构设计原则》
BS EN 15620《钢制静态存储系统 - 可调托盘货架 - 公差、变形和间隙》
BS EN 15635《钢制静态存储系统 – 存储设备的应用和维护》
粤公网安备 44030602000441号 